Media Resistance Guide
Mit unserem Media Resistance Guide können Sie ganz einfach die Beständigkeit unserer Werkstoffe gegenüber den gängigsten Chemikalien überprüfen.
Das am häufigsten zum Einsatz kommende Dichtungselement ist der O-Ring. Trygonal bietet eine große Auswahl an O-Ringen und statischen Dichtelementen. Jede O-Ring Größe ist in metrischer oder zölliger Abmessung erhältlich. Selbstverständlich auch in kundenspezifischen Größen. Die kleinsten Abmessungen beginnen bei Schnurstärken und Innendurchmessern von < 1 mm. Die größten am Stück gefertigten O-Ringe haben Schnurstärken von > 30 mm oder Durchmesser von > 3000 mm.
Standard O-Ring
Unsere O-Ringe werden in allen gängigen Gummiwerkstoffen, nach internationalen Normen, in metrischen und zölligen Abmessungen in Härtebereichen von 40 bis 95 Shore A bzw. IRHD hergestellt. Zusätzlich steht eine Vielzahl von Sonderwerkstoffen zur Verfügung. Für aktuell 30.347 Abmessungen in 200 Schnurstärken stehen Werkzeuge zur Verfügung.
Gedrehte O-Ringe
Für spezielle Dimensionen oder wenn die Anwendung ein spezielles Material verlangt, können O-Ringe auch gedreht werden. Gedrehte O-Ringe sind ab der Losgröße 1 bis zu mehreren tausend Stück, in den Abmessungen von Ø10×1,0 mm bis Ø1450×25 mm je nach Werkstoffgruppe lieferbar.
Vorteile:
- keine Formenkosten
- Ring kann in kürzester Zeit bereitgestellt werden
FEP, PFA ummantelte O-Ringe
Ummantelte O-Ringe führen die positiven Eigenschaften des Mantels und des gummielastischen Kernes zusammen und sind somit für Anwendungen in der Chemie- Lebensmittel- und Pharmaindustrie bestens geeignet.
Vorteile:
- niedriger Reibungskoeffizient und gute Gleiteigenschaften gegen viele organische und anorganische Chemikalien beständig
- hohe thermische Belastbarkeit
- FDA-zugelassen
- niedrige Dampfdurchlässigkeit
- niedriger Druckverformungsrest
Zulassungen und Konformitäten
Unsere Werkstoffe erfüllen die unterschiedlichsten chemischen, technischen, physikalischen Anforderungen und verfügen teilweise auch über die erforderlichen Zulassungen und Konformitäten.
Werkstoff FPM
- FPM 70 Tieftemperatur bis -40° C, schwarz
- FPM 70 FDA konform
- FPM 75 DIN EN DVGW 549, Dichtungen, schwarz
- FPM 80 BAM
- FPM 90 Tieftemperatur bis -30° C, schwarz
Werkstoff NBR
- NBR 40 DIN EN DVGW 549, Membranen, schwarz
- NBR 45 elektrisch leitfähig
- NBR 50 DIN EN DVGW 549
- NBR 60 DIN EN DVGW 549, Dichtungen und Membranen, schwarz
- NBR 60 KTW Empfehlung D1/D2
- NBR 60 Tieftemperatur, schwarz
- NBR 60 Lebensmittelqualität, hell
- NBR 90 erfüllt UL 94 HB
Werkstoff EPDM
- EPDM 50 FDA konform, blau
- EPDM 60 elektrisch leitfähig
- EPDM 70 nach BGA, FDA konform
- EPDM 80 Tieftemperatur bis -50° C, schwarz
Werkstoff MVQ
- MVQ 40 nach BGA, FDA konform, transparent
Werkstoff H-NBR
- H-NBR 70 FDA konform, schwarz
- H-NBR 70 Tieftemperatur
Werkstoff FFKM
- Perfluorether FDA konform, beige
- Perfluorether FDA konform, schwarz
- Perfluorether FDA konform, weiß
Werkstoff MFQ
- Fluorsilikon 60Sh blau DIN EN DVGW 549
Normen
Nach folgenden Normen fertigen wir Präzisions O-Ringe. Bitte fragen Sie uns dazu speziell an.
- DIN 3771 (Deutschland)
- ISO 3601-1 (International)
- AS 568A (Vereinigte Staaten von Amerika)
- BS 1806 (Großbritannien)
- SMS 1586 (Schweden)
- AFNOR 47501 (Frankreich)
- JISB 401 (Japan)
Oberflächenbehandlung und Beschichtungen
Dynamische Anwendung – DA
PTFE – schwarz oder grau
- Gut strukturierte Oberfläche
- Gegenlaufflächen aus Metall
Bedingte dynamische Anwendung – BA
PTFE – transparent
- Geeignet für Gegenlaufflächen aus Kunststoff
- Glatte Oberflächenstruktur
Montagehilfe – MA
PTFE-FDA konform (einkomponentig)
- Reduzierung von Einpresskräften
- Oberflächenhaftung mäßig
Montageerleichterung – ME
PTFE-ME
- Vereinzelung wird sichergestellt
- Automatische Verarbeitung
Chemische Beständigkeit – CB
- Beschichtung mit: Silikon, PTFE
- Verbesserung der chemischen Beständigkeit
Labsfrei (Lackbenetzungsstörungsfreiheit) – LA
- Silikone und sonstige lackbenetzungsstörende Substanzen werden vollständig entfernt.
- Die gereinigten Teile sind nach diesem Prozess sicher “labsfrei”.
- Einsatz für alle Werkstoffe außer MVQ und MFQ.
- O-Ringe die in Lackieranlagen montiert werden oder mit Lack in Berührung kommen, müssen “labsfrei” sein.
Fluorieren – FL
- Durch das Fluorieren entsteht eine flexible, dünne und harte Aussenschicht, die den Reibungskoeffizienten stark senkt.
- Achtung: Es können nur NBR und EPDM Werkstoffe behandelt werden.
- Durch diese Behandlung wird das Verkleben verhindert und die Vereinzelung erleichtert.
Übersicht FPM/FKM-Mischungen
Materialbeschreibung
Es gibt viele Arten von FKM‘s, die auf den Monomeren basieren, die zum Aufbau des Rückgrats des Elastomers verwendet werden. Es gibt auch drei Aushärtesysteme, die unterschiedliche Leistungsmerkmale aufweisen. Diese Eigenschaften definieren die Leistung des Produkts. Wenden Sie sich an Ihren Lieferanten, um festzustellen, welches Produkt und Aushärtesystem für Ihren Prozess am besten geeignet ist.
Haupteigenschaften
Hervorragende Beständigkeit gegen hohe Temperaturen; ausgezeichnete Beständigkeit gegen Öl, Benzin, Hydraulikflüssigkeiten und Kohlenwasserstofflösungsmittel; sehr gute Dichtigkeit gegen Gase und Dämpfe; sehr gute Beständigkeit gegen Witterung, Sauerstoff, Ozon und Sonnenlicht; gute Flammschutzwirkung.
Limits
Mittlere Reiß- und Schnittfestigkeit, sehr geringe Beständigkeit gegen sauerstoffhaltige Lösungsmittel.
| Artikelbezeichnung | Farbe | Zulassung und Eigenschaften | Vernetzung / Type | Temperatur °C | Shore A | Artikelnummer Trygonal-spezifisch | PDF Datenblatt |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| FPM 50 | schwarz | bisphenolisch vernetzt, Type A | -15 / +220 | 50 | 80-01-50000 | PDF, 338 KB | |
| FPM 50 | schwarz | Steam resistant material | entspricht der Type G | 50 | 80-01-50001 | – | |
| FPM 50 | grün | peroxidisch vernetzt, Type G | -15 / +200 | 50 | 80-01-50005 | PDF, 351 KB | |
| FPM 57 | grün | peroxidisch vernetzt, Type F | -10 / +210 | 57 | 80-01-57000 | – | |
| FPM 60 | schwarz | bisphenolisch vernetzt, Type A | -20 / +210 | 60 | 80-01-60000 | PDF, 360 KB | |
| FPM 60 | grün | bisphenolisch vernetzt, Type A | -10 / +220 | 60 | 80-01-60003 | PDF, 343 KB | |
| FPM 60 | schwarz | Steam resistant material | bisphenolisch vernetzt, Type A | -20 / +220 | 60 | 80-01-60004 | – |
| FPM 65 | schwarz | bisphenolisch vernetzt, Type A | -20 / +210 | 65 | 80-01-65000 | – | |
| FPM 69 | schwarz | bisphenolisch vernetzt, Type A | -20 / +220 | 70 | 80-01-70000 | – | |
| FPM 70 | grün | bisphenolisch vernetzt, Type A | -20 / +210 | 70 | 80-01-70001 | PDF, 346 KB | |
| FPM 70 | keine | 70 | 80-01-70003 | – | |||
| FPM 70 | rot | MMN 387 | bisphenolisch vernetzt, Type A | -20 / +220 | 70 | 80-01-70004 | PDF, 335 KB |
| FPM 70 | grün | bisphenolisch vernetzt, (60% Fluor) | -15 / +220 | 70 | 80-01-70005 | – | |
| FPM 70 | schwarz | bisphenolisch vernetzt | -15 / +220 | 70 | 80-01-70006 | – | |
| FPM 70 | schwarz | -40 / +205 | 70 | 80-01-70007 | – | ||
| FPM 70 | schwarz | FDA konform | -28 / +230 | 70 | 80-01-70008 | – | |
| FPM 70 | blau | FDA konform | bisphenolisch vernetzt, Type A | -20 / +220 | 70 | 80-01-70009 | – |
| FPM 70 | weiß | FDA konform | bisphenolisch vernetzt, Type A | -15 / +220 | 70 | 80-01-70010 | PDF, 407 KB |
| Artikelbezeichnung | Farbe | Zulassung und Eigenschaften | Vernetzung / Type | Temperatur °C | Shore A | Artikelnummer Trygonal-spezifisch | PDF Datenblatt |
| FPM 70 | schwarz | bisphenolisch vernetzt, Type A | -30 / +200 | 70 | 80-01-70011 | – | |
| FPM 70 | schwarz | peroxidisch vernetzt, Type G (GLT) | 70 | 80-01-70013 | – | ||
| FPM 70 | grün | 70 | 80-01-70017 | – | |||
| FPM 70 | rot / blau / grün | FDA konform | 70 | 80-01-70018 | – | ||
| FPM 70 | grün | FDA konform | 70 | 80-01-70019 | – | ||
| FPM 70 | keine | FDA konform | 70 | 80-01-70020 | – | ||
| FPM 70 | schwarz | FDA konform | bisphenolisch vernetzt, Type A | -20 / +210 | 70 | 80-01-70021 | – |
| FPM 70 | schwarz | FDA konform, DVGW_EN_549_E1_H3 | bisphenolisch vernetzt, Type A | -25 / +230 | 70 | 80-01-70052 | PDF, 413 KB |
| FPM 70 | schwarz | FDA konform | peroxidisch vernetzt, Type G | -18 / +200 | 70 | 80-01-70063 | PDF, 420 KB |
| FPM 70 | weiß | bisphenolisch vernetzt, Type A | -16 / +200 | 70 | 80-01-70077 | PDF, 327 KB | |
| FPM 75 | schwarz | DVGW 549 | bisphenolisch vernetzt, Type A | -15 / +210 | 75 | 80-01-75000 | PDF, 354 KB |
| FPM 75 | braun | FDA konform | diaminisch vernetzt, entspricht Type A | -15 / +220 | 75 | 80-01-75003 | – |
| FPM 75 | schwarz | peroxidisch vernetzt, Type F | -20 / +210 | 75 | 80-01-75005 | PDF, 351 KB | |
| FPM 75 | schwarz | Optimiert gegen explosive Dekompression | peroxidisch vernetzt, (71% Fluor) | -5 / +200 | 75 | 80-01-75006 | PDF, 360 KB |
| FPM 75 | schwarz | Electrically conductive | peroxidisch vernetzt, Type G | -20 / +210 | 75 | 80-01-75014 | – |
| FPM 80 | schwarz | Type A | 80 | 80-01-80000 | – | ||
| FPM 80 | schwarz | FDA konform | -28 / +230 | 80 | 80-01-80001 | – | |
| FPM 80 | schwarz | bisphenolisch vernetzt, Type B | -20 / +210 | 80 | 80-01-80002 | PDF, 346 KB | |
| Artikelbezeichnung | Farbe | Zulassung und Eigenschaften | Vernetzung / Type | Temperatur °C | Shore A | Artikelnummer Trygonal-spezifisch | PDF Datenblatt |
| FPM 80 | schwarz | -28 / +230 | 80 | 80-01-80005 | – | ||
| FPM 80 | grün | 80 | 80-01-80007 | – | |||
| FPM 80 | rot | 80 | 80-01-80008 | – | |||
| FPM 80 | keine | 80 | 80-01-80009 | – | |||
| FPM 80 | grün | bisphenolisch vernetzt, Type B | -17 / +210 | 80 | 80-01-80022 | PDF, 348 KB | |
| FPM 80 | schwarz | bisphenolisch vernetzt, Type A | -15 / +210 | 80 | 80-01-80023 | PDF, 342 KB | |
| FPM 80 | schwarz | bisphenolisch vernetzt, (60% Fluor) | 80 | 80-01-80024 | – | ||
| FPM 80 | schwarz | Viton-Extreme, Werkstoff zerspanbar | peroxidisch vernetzt, (66% Fluor) | -5 / +210 | 80 | 80-01-80038 | PDF, 356 KB |
| FPM 85 | schwarz | entspricht der Type GF | 85 | 80-01-85000 | – | ||
| FPM 85 | braun | FDA konform, Werkstoff zerspanbar | bisphenolisch vernetzt, (66 / 68,5% Fluor) | -25 / +220 | 85 | 80-01-85002 | PDF, 434 KB |
| FPM 85 | weiß | FDA konform, Werkstoff zerspanbar | peroxidisch vernetzt, (70% Fluor) | -20 / +210 | 85 | 80-01-85005 | PDF, 430 KB |
| FPM 85 | braun | FDA konform, Werkstoff zerspanbar | bisphenolisch vernetzt, Type A | -20 / +210 | 85 | 80-01-85006 | – |
| FPM 85 | schwarz | Werkstoff zerspanbar | bisphenolisch vernetzt, Type A | 85 | 80-01-85007 | – | |
| FPM 90 | schwarz | bisphenolisch vernetzt, Type A | -20 / +210 | 90 | 80-01-90000 | – | |
| FPM 90 | schwarz | peroxidisch vernetzt, Type GF | -30 / +190 | 90 | 80-01-90006 | PDF, 369 KB | |
| FPM 90 | schwarz | -28 / +230 | 90 | 80-01-90008 | – | ||
| FPM 90 | grün | 90 | 80-01-90011 | – | |||
| FPM 90 | braun | 90 | 80-01-90012 | – | |||
| Artikelbezeichnung | Farbe | Zulassung und Eigenschaften | Vernetzung / Type | Temperatur °C | Shore A | Artikelnummer Trygonal-spezifisch | PDF Datenblatt |
| FPM 95 | schwarz | bisphenolisch vernetzt | -28 / +200 | 95 | 80-01-95001 | – | |
| FPM 53 | grün | FDA konform | bisphenolisch vernetzt, Type A | -15 / +220 | 53 | 80-01-V5000 | PDF, 414 KB |
| FPM 70 | schwarz | MMN 387, MTL5076 | peroxidisch vernetzt, Type G | -20 / +190 | 70 | 80-01-V7011 | PDF, 349 KB |
| FPM 70 | schwarz | peroxidisch vernetzt | -20 / +200 | 70 | 80-01-V7028 | – | |
| FPM 75 | schwarz | Resistant to chlorine gas | 75 | 80-01-V7510 | – | ||
| FPM 75 | schwarz | Optimiert gegen explosive Dekompression | peroxidisch vernetzt | -5 / +210 | 75 | 80-01-V7512 | PDF, 343 KB |
| FPM 80 | schwarz | bisphenolisch vernetzt, Type A | -20 / +200 | 80 | 80-01-V8002 | PDF, 336 KB |
Übersicht NBR-Mischungen
Materialbeschreibung
NBR sind Copolymere aus Butadien (BD) und Acrylnitril (ACN). Das Monomerverhältnis kann über einen weiten Bereich variiert werden. NBR mit höherem ACN bietet eine verbesserte Ölbeständigkeit, Kraftstoffbeständigkeit und Reißfestigkeit.
Haupteigenschaften
Sehr gute Beständigkeit gegen Öl und Benzin: hervorragende Beständigkeit gegen Hydraulikflüssigkeiten auf Erdölbasis, großer Betriebstemperaturbereich, gute Beständigkeit gegen Kohlenwasserstofflösungsmittel, sehr gute Beständigkeit gegen Alkalien und Lösungsmittel.
Limits
Geringe Beständigkeit gegen Ozon, Sonnenlicht und natürliche Alterung, schlechte Beständigkeit gegen sauerstoffhaltige Lösungsmittel.
| Artikelbezeichnung | Farbe | Zulassung und Eigenschaften | Vernetzung / Type | Temperatur °C | Shore A | Artikelnummer Trygonal-spezifisch | PDF Datenblatt |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| NBR 40 | schwarz | DVGW 549: H1/82 | schwefel vernetzt | -20 / +120 | 40 | 80-02-40000 | – |
| NBR 40 | schwarz | MMN375 | schwefel vernetzt | -40 / +100 | 40 | 80-02-40001 | PDF, 358 KB |
| NBR 45 | schwarz | Electrically conductive | schwefel vernetzt | -40 / +100 | 45 | 80-02-45001 | PDF, 361 KB |
| NBR 50 | schwarz | FDA konform, entspricht BGA | schwefel vernetzt | -35 / +100 | 50 | 80-02-50000 | PDF, 401 KB |
| NBR-SBR 50 | schwarz | schwefel vernetzt | -30 / +80 | 50 | 80-02-50001 | – | |
| NBR 50 | schwarz | schwefel vernetzt | 0 / +100 | 50 | 80-02-50002 | – | |
| NBR 50 | beige | FDA und BfR konform | schwefel vernetzt | -30 / +120 | 50 | 80-02-50003 | – |
| NBR 50 | schwarz | DIN EN 549 DVGW | schwefel vernetzt | -20 / +80 | 50 | 80-02-50005 | PDF, 370 KB |
| NBR 50 | schwarz | schwefel vernetzt | -40 / +100 | 50 | 80-02-50019 | PDF, 357 KB | |
| NBR 60 | schwarz | schwefel vernetzt | -30 / +100 | 60 | 80-02-60004 | – | |
| NBR 60 | grau | RAL 7012 | schwefel vernetzt | -35 / +100 | 60 | 80-02-60007 | – |
| NBR 60 | schwarz | DVGW DIN EN 549 | schwefel vernetzt | -20 / +80 | 60 | 80-02-60009 | – |
| NBR 60 | schwarz | schwefel vernetzt | 60 | 80-02-60012 | – | ||
| NBR 60 | hell | BGVV Teil XXI Kat. 3 konform | schwefel vernetzt | -25 / +80 | 60 | 80-02-60013 | – |
| NBR 65 | schwarz | schwefel vernetzt | -40 / +100 | 65 | 80-02-65000 | PDF, 355 KB | |
| NBR 65 | grau | RAL 7012 | schwefel vernetzt | -35 / +100 | 65 | 80-02-65001 | – |
| NBR 70 | schwarz | FDA konform | peroxidisch vernetzt | -35 / +120 | 70 | 80-02-70000 | – |
| NBR 70 | schwarz | peroxidisch vernetzt / 35% ACN | -30 / +130 | 70 | 80-02-70002 | – | |
| Artikelbezeichnung | Farbe | Zulassung und Eigenschaften | Vernetzung / Type | Temperatur °C | Shore A | Artikelnummer Trygonal-spezifisch | PDF Datenblatt |
| NBR 70 | schwarz | Electrically conductive | schwefel vernetzt | -35 / +100 | 70 | 80-02-70003 | – |
| NBR 70 | schwarz | schwefel vernetzt | -40 / +100 | 70 | 80-02-70006 | – | |
| NBR 70 | schwarz | schwefel vernetzt | 70 | 80-02-70013 | – | ||
| NBR 70 | schwarz | DVGW DIN EN 549 | schwefel vernetzt | -35 / +100 | 70 | 80-02-70028 | PDF, 348 KB |
| NBR 70 | blau | FDA konform, metalldedektierbar | peroxidisch vernetzt | -35 / +120 | 70 | 80-02-70082 | PDF, 443 KB |
| NBR 80 | schwarz | schwefel vernetzt | -35 / +100 | 80 | 80-02-80000 | PDF, 356 KB | |
| NBR 80 | schwarz | schwefel vernetzt | -25 / +110 | 80 | 80-02-80001 | – | |
| NBR 80 | grau | RAL 7038 | schwefel vernetzt | -30 / +120 | 80 | 80-02-80002 | – |
| NBR 77 | schwarz | schwefel vernetzt | -40 / +110 | 77 | 80-02-80004 | – | |
| NBR-SBR 90 | schwarz | schwefel vernetzt | -35 / +100 | 90 | 80-02-90000 | – | |
| NBR 90 | blau | FDA konform | 90 | 80-02-90002 | – | ||
| NBR 90 | schwarz | Konform nach UL 94 HB | schwefel vernetzt | -40 / +100 | 90 | 80-02-90003 | PDF, 369 KB |
| NBR 90 | schwarz | peroxidisch vernetzt | -30 / +110 | 90 | 80-02-90004 | – | |
| NBR 90 | schwarz | schwefel vernetzt | -30 / +120 | 90 | 80-02-90005 | – | |
| NBR 85 | schwarz | Werkstoff zerspanbar | schwefel vernetzt | -20 / +90 | 85 | 80-02-V8500 | PDF, 354 KB |
Übersicht EPDM-Mischungen
Materialbeschreibung
EPM und EPDM sind jeweils Co- und Ter-Polymere aus Ethylen, Propylen und einem dienhaltigen Monomer (Ter-Arbeitgeber), um daurch die Vulkanisation zu erleichtern. Die Monomerverhältnisse werden variiert, um spezifische Eigenschaften und Eigenschaften zu erhalten. Aufgrund ihrer einzigartigen Kombination von Eigenschaften können sie in einer Vielzahl von Produkten eingesetzt werden.
Haupteigenschaften
EPM-Elastomere weisen eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Ozon, Wasser und Dampf, Alkalien und Säuren, Salzlösungen und sauerstoffhaltige Lösungsmittel auf. EPM und EPDM haben eine sehr geringe Temperaturbeständigkeit und ausgezeichnete elektrische Eigenschaften.
Limits
Schlechte Beständigkeit gegen Öl, Benzin und hydrierte Lösungsmittel.
| Artikelbezeichnung | Farbe | Zulassung und Eigenschaften | Vernetzung / Type | Temperatur °C | Shore A | Artikelnummer Trygonal-spezifisch | PDF Datenblatt |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| EPDM 40 | hell | schwefel vernetzt | -40 / +120 | 40 | 80-03-40000 | PDF, 346 KB | |
| EPDM 50 | schwarz | FDA fonform | schwefel vernetzt | -40 / +110 | 50 | 80-03-50000 | PDF, 402 KB |
| EPDM 50 | weiß | FDA und BfR konform | peroxidisch vernetzt | -40 / +100 | 50 | 80-03-50004 | – |
| EPDM 50 | schwarz | FDA konform | peroxidisch vernetzt | -40 / +140 | 50 | 80-03-50012 | PDF, 435 KB |
| EPDM 60 | schwarz | peroxidisch vernetzt | -40 / +120 | 60 | 80-03-60001 | PDF, 402 KB | |
| EPDM 60 | schwarz | FDA konform | peroxidisch vernetzt | -40 / +100 | 60 | 80-03-60005 | – |
| EPDM 60 | schwarz | FDA und BfR konform | schwefel vernetzt | -30 / +120 | 60 | 80-03-60008 | – |
| EPDM 65 | schwarz | KTW D1/D2 | 65 | 80-03-65000 | – | ||
| EPDM 70 | schwarz | FDA konform | peroxidisch vernetzt | -40 / +120 | 70 | 80-03-70000 | PDF, 445 KB |
| EPDM 70 | schwarz | Electrically non-conductive | schwefel vernetzt | -40 / +120 | 70 | 80-03-70001 | – |
| EPDM 70 | schwarz | FDA konform | schwefel vernetzt | -40 / +130 | 70 | 80-03-70002 | PDF, 438 KB |
| EPDM 70 | schwarz | peroxidisch vernetzt | -40 / +140 | 70 | 80-03-70004 | – | |
| EPDM 70 | weiß | FDA konform | peroxidisch vernetzt | -40 / +130 | 70 | 80-03-70007 | – |
| EPDM 70 | schwarz | schwefel vernetzt | -50 / +110 | 70 | 80-03-70008 | – | |
| EPDM 75 | hell | FDA konform | schwefel vernetzt | -40 / +140 | 75 | 80-03-75000 | – |
| EPDM 77 | schwarz | peroxidisch vernetzt | -40 / +100 | 77 | 80-03-77000 | – | |
| EPDM 80 | schwarz | FDA konform | peroxidisch vernetzt | -40 / +120 | 80 | 80-03-80000 | PDF, 430 KB |
| EPDM 80 | schwarz | Hot water resistant | -45 / +150 | 80 | 80-03-80003 | – | |
| Artikelbezeichnung | Farbe | Zulassung und Eigenschaften | Vernetzung / Type | Temperatur °C | Shore A | Artikelnummer Trygonal-spezifisch | PDF Datenblatt |
| EPDM 80 | schwarz | schwefel vernetzt | -50 / +145 | 80 | 80-03-80004 | – | |
| EPDM 80 | schwarz | FDA konform | -45 / +150 | 80 | 80-03-80005 | – | |
| EPDM 90 | schwarz | W 270 D1 | peroxidisch vernetzt | -45 / +125 | 90 | 80-03-V9002 | PDF, 397 KB |
Übersicht CR-Mischungen
Materialbeschreibung
Polychloropren ist ein ausgezeichnetes Universalelastomer mit einem attraktiven Gleichgewicht der Eigenschaften und wenigen praktischen Einschränkungen. Uni- versal-Neoprentypen werden in zwei Gruppen eingeteilt: schwefelmodifizierte Typen und mercaptanmodifizierte Typen. Schwefelmodifizierte Neoprene haben eine erhöhte Reißfestigkeit und Elastizität, während mercaptanmodifizierte Neoprene eine bessere Beständigkeit gegen Hitze und Druckverformung aufweisen.
Haupteigenschaften
Gute Eigenflammbeständigkeit; mäßige Öl- und Benzinbeständigkeit; ausgezeichnete Haftung auf Geweben und Metallen; sehr gute Witterungs-, Ozon- und natürliche Alte- rungsbeständigkeit; gute Abrieb- und Biegebruchbeständigkeit; sehr gute Alkali- und Säurebeständigkeit.
Limits
Schlechte bis gute Beständigkeit gegen aromatische und sauerstoffhaltige Lösungsmit- tel; begrenzte Flexibilität bei niedrigen Temperaturen.
| Artikelbezeichnung | Farbe | Zulassung und Eigenschaften | Vernetzung / Type | Temperatur °C | Shore A | Artikelnummer Trygonal-spezifisch | PDF Datenblatt |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Neopren 40 | schwarz | schwefel vernetzt | -35 / +100 | 40 | 80-04-40001 | – | |
| Neopren 50 | schwarz | schwefel / ETU vernetzt | -35 / +100 | 50 | 80-04-50000 | PDF, 369 KB | |
| Neopren 50 | schwarz | schwefel / ETU vernetzt | 50 | 80-04-50001 | – | ||
| Neopren 60 | schwarz | schwefel vernetzt | -35 / +100 | 60 | 80-04-60000 | PDF, 364 KB | |
| Neopren 70 | schwarz | schwefel vernetzt | -30 / +100 | 70 | 80-04-70000 | – | |
| Neopren 75 | schwarz | schwefel vernetzt | -35 / +110 | 75 | 80-04-75000 | – | |
| Neopren 80 | schwarz | schwefel / ETU vernetzt | -35 / +130 | 80 | 80-04-80000 | – |
Übersicht TFE-Mischungen
Materialbeschreibung
Hochwertiges Fluorelastomer im Einsatz.
Haupteigenschaften
Hervorragende Beständigkeit gegen Amine und Amin-Korrosionsinhibitoren, Ätzmittel und andere hoch-pH-Medien, Sauergas und -öl, Phosphatester Hydraulikflüssigkeit und Glykolbremsflüssigkeit.
Limits
Höhere Quellung in Kohlenwasserstoffen, chlorierten Lösungsmitteln und Estern als bei FKM‘s. Begrenzter in Niedertemperaturanwendungen als bei FKM‘s. Darf nicht in aliphatischen oder aromatischen Kohlenwasserstoffflüssigkeiten verwendet werden.
| Artikelbezeichnung | Farbe | Zulassung und Eigenschaften | Vernetzung / Type | Temperatur °C | Shore A | Artikelnummer Trygonal-spezifisch | PDF Datenblatt |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Aflas 70 | schwarz | peroxidisch vernetzt | -5 / +230 | 70 | 80-05-70000 | – | |
| TFE 80 | schwarz | FDA konform | peroxidisch vernetzt | -5 / +230 | 80 | 80-05-80000 | – |
| Aflas 90 | schwarz | peroxidisch vernetzt | -5 / +230 | 90 | 80-05-90000 | – | |
| FEPM 75 | schwarz | bisphenolisch vernetzt | -10 / +220 | 75 | 80-05-V7500 | – | |
| FEPM 90 | schwarz | peroxidisch vernetzt | -5 / +220 | 90 | 80-05-V9001 | – |
Übersicht MVQ-Mischungen
Materialbeschreibung
Die herausragendste Eigenschaft von Silikon ist seine Fähigkeit, gummiartige Eigenschaften durch extreme Temperaturen zu erhalten. Die Einsatztemperaturen liegen zwischen –55 °C und +200 °C. Silicone werden normalerweise in Anwendungen eingesetzt, die eine hohe Beständigkeit erfordern.
Haupteigenschaften
Hervorragende Hitzebeständigkeit; ausgezeichnete Flexibilität bei niedrigen Temperaturen; niedriger Druckverformungsrest; sehr gute elektrische Isolierung; ausgezeichnete Beständigkeit gegen Witterung, Ozon, Sonnenlicht und Oxidation; hervorragende Farbstabilität.
Limits
Schlechte Abriebfestigkeit, Reiß- und Weiterreißfestigkeit; geringe Zugfestigkeit; minderwertige Beständigkeit gegen Öl, Benzin und Lösungsmittel; schlechte Beständigkeit gegen Alkalien und Säuren.
| Artikelbezeichnung | Farbe | Zulassung und Eigenschaften | Vernetzung / Type | Temperatur °C | Shore A | Artikelnummer Trygonal-spezifisch | PDF Datenblatt |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| MVQ 30 | transparent | peroxidisch vernetzt | -45 / +200 | 30 | 80-06-30000 | – | |
| MVQ 30 | rot | FDA und BfR konform | peroxidisch vernetzt | -40 / +200 | 30 | 80-06-30001 | – |
| MVQ 35 | transparent | FDA konform | peroxidisch vernetzt | -45 / +200 | 35 | 80-06-35000 | – |
| MVQ 40 | transparent | FDA konform | peroxidisch vernetzt | -50 / +180 | 40 | 80-06-40000 | – |
| MVQ 40 | rot | peroxidisch vernetzt | -50 / +200 | 40 | 80-06-40001 | – | |
| MVQ 40 | schwarz | FDA und BfR konform | peroxidisch vernetzt | -40 / +180 | 40 | 80-06-40002 | – |
| MVQ 40 | transparent | FDA konform | peroxidisch vernetzt | -50 / +200 | 40 | 80-06-40004 | – |
| MVQ 40 | rot | Zusatz 40% Cu Pulver | -45 / +180 | 40 | 80-06-40005 | – | |
| MVQ 45 | transparent | FDA und BfR konform | peroxidisch vernetzt | -45 / +170 | 45 | 80-06-45003 | PDF, 436 KB |
| MVQ 50 | rot | FDA konform | peroxidisch vernetzt | -40 / +210 | 50 | 80-06-50000 | – |
| MVQ 50 / rot P3 | rot | FDA konform | peroxidisch vernetzt | -40 / +200 | 50 | 80-06-50001 | PDF, 442 KB |
| MVQ 50 | grau | peroxidisch vernetzt | -40 / +250 | 50 | 80-06-50002 | – | |
| MVQ 50 | transparent | FDA konform | -45 / +200 | 50 | 80-06-50003 | – | |
| MVQ 50 | blau | RAL 5010 | 50 | 80-06-50004 | – | ||
| MVQ 50 | rot | Zusatz 40% Cu Pulver | peroxidisch vernetzt | -45 / +200 | 50 | 80-06-50005 | – |
| MVQ 50 | schwarz | peroxidisch vernetzt | -40 / +180 | 50 | 80-06-50006 | – | |
| MVQ 50 | weiß | peroxidisch vernetzt | -40 / +180 | 50 | 80-06-50008 | – | |
| Silikon 50 | transparent | -40 / +180 | 50 | 80-06-50010 | – | ||
| Artikelbezeichnung | Farbe | Zulassung und Eigenschaften | Vernetzung / Type | Temperatur °C | Shore A | Artikelnummer Trygonal-spezifisch | PDF Datenblatt |
| Silikon 60 | beige | peroxidisch vernetzt | -40 / +180 | 60 | 80-06-60000 | PDF, 365 KB | |
| MVQ 60 | rot | Zusatz 40% Cu Pulver | peroxidisch vernetzt | -40 / +210 | 60 | 80-06-60005 | – |
| MVQ 60 | transparent | FDA konform | peroxidisch vernetzt | -40 / +200 | 60 | 80-06-60006 | – |
| MVQ 60 | schwarz | peroxidisch vernetzt | -40 / +230 | 60 | 80-06-60009 | – | |
| Silikon 60 | schwarz | peroxidisch vernetzt | -40 / +270 | 60 | 80-06-60029 | PDF, 354 KB | |
| Silikon 60 | grau | RAL 7040 | peroxidisch vernetzt | -40 / +200 | 60 | 80-06-60041 | PDF, 354 KB |
| MVQ 65 | rot | peroxidisch vernetzt | -40 / +210 | 65 | 80-06-65000 | – | |
| MVQ 70 | rot | FDA konform | peroxidisch vernetzt | -40 / +200 | 70 | 80-06-70000 | PDF, 440 KB |
| MVQ 70 | rot | FDA und BfR konform ,' Zusatz 40% Cu Pulver | peroxidisch vernetzt | -40 / +210 | 70 | 80-06-70002 | – |
| Silikon 70 | rotbraun | FDA und BfR konform | peroxidisch vernetzt | -40 / +230 | 70 | 80-06-70004 | PDF, 442 KB |
| MVQ 70 | schwarz | peroxidisch vernetzt | 70 | 80-06-70005 | – | ||
| MVQ 70 | blau | peroxidisch vernetzt | -40 / +180 | 70 | 80-06-70006 | – | |
| MVQ 70 | transparent | FDA und BfR konform | Dicumylperoxid | -40 / +180 | 70 | 80-06-70007 | – |
| MVQ 70 | rotbraun | peroxidisch vernetzt | -55 / +210 | 70 | 80-06-70008 | – | |
| MVQ 80 | rot | peroxidisch vernetzt | -40 / +230 | 80 | 80-06-80000 | PDF, 441 KB | |
| MVQ 80 | transparent | -45 / +200 | 80 | 80-06-80002 | – | ||
| Silikonkautschuk 70 | transparent | Dicumylperoxid | 70 | 80-06-V7000 | – | ||
| MVQ 90 | weiß | FDA und BfR konform | peroxidisch vernetzt | 90 | 80-06-V9001 | PDF, 389 KB |
Übersicht MFQ-Mischungen
Materialbeschreibung
Die herausragendste Eigenschaft von Silikon ist seine Fähigkeit, gummiartige Eigenschaften durch extreme Temperaturen zu erhalten. Die Einsatztemperaturen liegen zwischen –55 °C und +200 °C. Silicone werden normalerweise in Anwendungen eingesetzt, die eine hohe Beständigkeit erfordern.
Haupteigenschaften
Hervorragende Hitzebeständigkeit; ausgezeichnete Flexibilität bei niedrigen Temperaturen; niedriger Druckverformungsrest; sehr gute elektrische Isolierung; ausgezeichnete Beständigkeit gegen Witterung, Ozon, Sonnenlicht und Oxidation; hervorragende Farbstabilität.
Limits
Schlechte Abriebfestigkeit, Reiß- und Weiterreißfestigkeit; geringe Zugfestigkeit; minderwertige Beständigkeit gegen Öl, Benzin und Lösungsmittel; schlechte Beständigkeit gegen Alkalien und Säuren.
| Artikelbezeichnung | Farbe | Zulassung und Eigenschaften | Vernetzung / Type | Temperatur °C | Shore A | Artikelnummer Trygonal-spezifisch | PDF Datenblatt |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| MFQ 60 | beige | WLB 5.5688 Freigabe | peroxidisch vernetzt | -40 / +200 | 60 | 80-07-60001 | – |
| MFQ 60 | blau | DVGW DIN EN 549 | peroxidisch vernetzt | -20 / +150 | 60 | 80-07-60002 | – |
| MFQ 70 | dunkelbraun | peroxidisch vernetzt | -40 / +210 | 70 | 80-07-70000 | – | |
| Fluorsilikon 60 | rotbraun | peroxidisch vernetzt | -45 / +220 | 60 | 80-07-V6002 | PDF, 371 KB | |
| Fluorsilikon 70 | blau | peroxidisch vernetzt | -40 / +220 | 70 | 80-07-V7000 | PDF, 368 KB |
Übersicht NK-Mischungen
Materialbeschreibung
Naturkautschuk wird trotz modernerer Synthesekautschuke immer noch für Motoraufhängungen, Maschinenlager, Gummi-Metallverbindungen, Kupplungen, Dämpfungselemente und ähnlichen Bauteilen verwendet.
Haupteigenschaften
Naturkautschuk (NR) ist ein hochpolymeres Isopren mit sehr guten physikalischen Eigenschaften, einer sehr hohen Zugfestigkeit, sehr guter Elastizität, sehr guten Tieftemperatureigenschaften, guter Abriebfestigkeit und hervorragenden dynamischen Eigenschaften. Diese Kombination wird kaum von synthetischen Elastomeren erreicht.
Limits
Ohne eine entsprechende Zugabe von Schutzmitteln ist die Alterungs- und Ozonbeständigkeit jedoch nur gering. Eine Beständigkeit gegenüber Mineralölen und -fetten ist nicht vorhanden.
| Artikelbezeichnung | Farbe | Zulassung und Eigenschaften | Vernetzung / Type | Temperatur °C | Shore A | Artikelnummer Trygonal-spezifisch | PDF Datenblatt |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| NK-SBR 43 | schwarz | 43 | 80-08-43000 | – | |||
| NK-SBR 53 | schwarz | schwefel vernetzt | -40 / +90 | 53 | 80-08-53000 | – | |
| NK 70 | schwarz | 70 | 80-08-70000 | – |
Übersicht HNBR-Mischungen
Materialbeschreibung
Hydriertes Nitril (HNBR) ist eine Produktfamilie, die entwickelt wurde, um einige der Mängel von Nitrilen zu beseitigen. HNBR zeigt eine verbesserte chemische Beständigkeit, eine höhere Gebrauchstemperatur und eine niedrigere Sprödtemperatur als normales Nitril. HNBR-Polymere werden mit Wasserstoff umgesetzt, um einen Teil der Ungesättigtheit von NBR zu hydrieren, um die chemische Kompatibilität mit bestimmten Medien wie Sauergas, Ozon und einigen Additivpaketen zu verbessern.
Haupteigenschaften
Sehr gute Beständigkeit gegen Öl und Benzin: hervorragende Beständigkeit gegen Hydraulikflüssigkeiten auf Erdölbasis, großer Betriebstemperaturbereich, gute Beständigkeit gegen Kohlenwasserstofflösungsmittel, sehr gute Beständigkeit gegen Alkalien und Lösungsmittel.
Limtis
Geringe Beständigkeit gegen Ozon, Sonnenlicht und natürliche Alterung, schlechte Beständigkeit gegen sauerstoffhaltige Lösungsmittel.
| Artikelbezeichnung | Farbe | Zulassung und Eigenschaften | Vernetzung / Type | Temperatur °C | Shore A | Artikelnummer Trygonal-spezifisch | PDF Datenblatt |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| H-NBR 50 | schwarz | peroxidisch vernetzt | -25 / +150 | 50 | 80-09-50000 | – | |
| H-NBR 70 | schwarz | -40 / +170 | 70 | 80-09-70000 | – | ||
| H-NBR 70 | schwarz | FDA konform | peroxidisch vernetzt | -25 / +150 | 70 | 80-09-70002 | PDF, 453 KB |
| H-NBR 70 | schwarz | peroxidisch vernetzt | -54 / +175 | 70 | 80-09-70003 | – | |
| H-NBR 70 | schwarz | peroxidisch vernetzt | -25 / +150 | 70 | 80-09-70004 | PDF, 381 KB | |
| H-NBR 90 | schwarz | -35 / +150 | 90 | 80-09-90000 | – | ||
| H-NBR 70 | schwarz | peroxidisch vernetzt | -40 / +150 | 70 | 80-09-V7000 | PDF, 373 KB | |
| H-NBR 80 | schwarz | Werkstoff zerspanbar | peroxidisch vernetzt | -25 / +150 | 80 | 80-09-V8000 | PDF, 384 KB |
| H-NBR 80 | schwarz | 80 | 80-09-V8004 | – | |||
| H-NBR 80 | schwarz | Reibungsmodifizierter Werkstoff | peroxidisch vernetzt | -25 / +150 | 80 | 80-09-V8008 | PDF, 380 KB |
| H-NBR 85 | schwarz | Optimiert gegen explosive Dekompression | peroxidisch vernetzt | -25 / +150 | 85 | 80-09-V8500 | PDF, 384 KB |
| H-NBR 85 | schwarz | Werkstoff zerspanbar | peroxidisch vernetzt | -20 / +150 | 85 | 80-09-V8503 | PDF, 380 KB |
Übersicht SBR-Mischungen
Materialbeschreibung
SBR ist in den meisten Eigenschaften dem Naturkautschuk ähnlich und ist das kostengünstigste und volumenstärkste Elastomer auf dem Markt. Obwohl seine physikalischen Eigenschaften etwas schlechter sind als die von Naturkautschuk, ist SBR zäher und etwas widerstandsfähiger gegen Hitze und Knickrisse und kann in vielen Anwendungen leicht durch Naturkautschuk ersetzt werden. Mit Ausnahme von Silikon hat Butadien die niedrigste Glasübergangstemperatur aller handelsüblichen Elastomere und bietet eine ungewöhnlich gute Leistung bei Temperaturen bis zu -62° C (-80° F).
Haupteigenschaften
Sehr gute Elastizität, Zugfestigkeit, Abriebfestigkeit und Flexibilität bei niedrigen Temperaturen.
Limits
Schlechte Beständigkeit gegen Ozon und Sonnenlicht; sehr geringe Beständigkeit gegen Öle, Benzin und Kohlenwasserstofflösungsmittel.
| Artikelbezeichnung | Farbe | Zulassung und Eigenschaften | Vernetzung / Type | Temperatur °C | Shore A | Artikelnummer Trygonal-spezifisch | PDF Datenblatt |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SBR 45 | schwarz | schwefel vernetzt | -40 / +100 | 45 | 80-12-45000 | – |
Übersicht AU-Mischungen
Materialbeschreibung
Polyurethan zeichnet sich durch die Kombination von Härte mit Elastizität, hervorragender Abriebfestigkeit und hoher Reißfestigkeit aus. Es kann entweder Ether- oder Esterbasiert sein. Das Polymer auf Esterbasis ist überlegen in der Beständigkeit gegen Abrieb und Hitze; das Polymer auf Etherbasis hat eine bessere Flexibilität bei niedrigen Temperaturen. Polyurethane sind sowohl in flüssiger als auch in fester Form erhältlich. Polyurethane werden hauptsächlich in Anwendungen eingesetzt, die eine Kombination ihrer hervorragenden Eigenschaften erfordern: Zähigkeit, Reißfestigkeit und Abriebfestigkeit.
Haupteigenschaften
Hervorragende Abrieb- und Reißfestigkeit; sehr hohe Zugfestigkeit bei guter Dehnung; ausgezeichnete Witterungs-, Ozon- und Sonnenbeständigkeit; gute Öl- und Benzinbeständigkeit; ausgezeichnete Haftung auf Textilien und Metallen.
Limits
Schlechte Beständigkeit gegen Alkalien, Säuren und sauerstoffhaltige Lösungsmittel; schlechtere Beständigkeit gegen heißes Wasser.
| Artikelbezeichnung | Farbe | Zulassung und Eigenschaften | Vernetzung / Type | Temperatur °C | Shore A | Artikelnummer Trygonal-spezifisch | PDF Datenblatt |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PUR 60 | natur | peroxidisch vernetzt | -30 / +110 | 60 | 80-13-60000 | – | |
| PUR 70 | natur | peroxidisch vernetzt | -30 / +100 | 70 | 80-13-70000 | – | |
| PUR 70 | schwarz | peroxidisch vernetzt | -30 / +110 | 70 | 80-13-70001 | – | |
| PUR 80 | beige | peroxidisch vernetzt | -30 / +110 | 80 | 80-13-80000 | – | |
| TPU 93 | feuerrot | FDA und EG konform | -20 / +80 | 93 | 80-13-93000 | – | |
| HPU 94 | rot | FDA konform | -30 / +110 | 94 | 80-13-94000 | PDF, 427 KB | |
| HPU 94 | grün | -30 / +110 | 94 | 80-13-94002 | PDF, 379 KB |
Übersicht ACM-Mischungen
Materialberschreibung
Die Hitzebeständigkeit von Acryl ist besser als die der meisten Elastomere, mit Aus- nahme von Silikon, Fluorsilikon und Fluorkohlenstoff. Es eignet sich sowohl für Heißluft als auch für Heißöl über einen längeren Zeitraum. Acryl hat eine mäßige Beständigkeit gegen Schnittwuchs und Biegerisse. Die Verwendung von Acryl ist durch seine gerin- gere Flexibilität bei niedrigen Temperaturen eingeschränkt. Einige Arten von Acrylglas können jedoch die Flexibilität bei niedrigen Temperaturen auf Kosten der Zugfestigkeit und Ölbeständigkeit verbessert haben.
Haupteigenschaften
Hervorragende Hitze- und Heißölbeständigkeit; ausgezeichnete Witterungs-, Ozon-, Sonnenlicht- und Oxidationsbeständigkeit; sehr gute Beständigkeit gegen Benzin und Öl, insbesondere schwefelhaltige Stoffe.
Limits
Schlechte Beständigkeit gegen Alkohole, Alkalien, Lösungsmittel und aromatische Lö- sungsmittel; begrenzte Flexibilität bei niedrigen Temperaturen; geringere Beständigkeit gegen Wasser und Dampf.
| Artikelbezeichnung | Farbe | Zulassung und Eigenschaften | Vernetzung / Type | Temperatur °C | Shore A | Artikelnummer Trygonal-spezifisch | PDF Datenblatt |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ACM 70 | schwarz | 70 | 80-15-70005 | – |
Übersicht FFKM-Mischungen
Materialbeschreibung
Perfluorelastomere sind Produkte mit hohem Gebrauchswert.
Haupteigenschaften
Die beste Kombination aus chemischer und hoher Temperaturbeständigkeit aller Elastomere. Die thermische Stabilität hängt vom Polymer und der Aushärtungschemie ab. Peroxidvernetzende Perfluorelastomere weisen eine ähnliche thermische Beständigkeit auf wie FKM, während proprietäre Härtungssysteme (wie Kalrez®) eine Temperaturbeständigkeit von bis zu 327 °C (620 °F) mit spezifischen Polymeren bieten.
Limits
Die Leistung von Perfluorelastomeren ist bei niedrigeren Temperaturen begrenzt.
| Artikelbezeichnung | Farbe | Zulassung und Eigenschaften | Vernetzung / Type | Temperatur °C | Shore A | Artikelnummer Trygonal-spezifisch | PDF Datenblatt |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| FFKM 65 | schwarz | -30 / +230 | 65 | 80-18-65000 | PDF, 341 KB | ||
| Perfluorpolyether | schwarz | peroxidisch vernetzt | -50 / +180 | 70 | 80-18-70005 | PDF, 347 KB | |
| FFKM 75 | schwarz | FDA konform | 275 | 75 | 80-18-75007 | PDF, 336 KB | |
| FFKM 75 | weiß | peroxidisch vernetzt | 300 | 75 | 80-18-75008 | PDF, 339 KB | |
| FFKM 75 | schwarz | peroxidisch vernetzt | 230 | 75 | 80-18-75009 | PDF, 358 KB | |
| FFKM 75 | transparent | peroxidisch vernetzt | 200 | 75 | 80-18-75010 | PDF, 334 KB |
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