Guía de resistencia de los medios
Con nuestra Guía de Resistencia de Medios puede comprobar fácilmente la resistencia de nuestros materiales a los productos químicos más comunes.
El elemento de estanqueidad más utilizado es la junta tórica. Trygonal ofrece una amplia gama de juntas tóricas y elementos de estanqueidad estáticos. Cada tamaño de junta tórica está disponible en dimensiones métricas o en pulgadas. También disponible en tamaños personalizados, por supuesto. Las dimensiones más pequeñas comienzan con espesores de cordón y diámetros interiores de < 1 mm. Las juntas tóricas más grandes fabricadas en una sola pieza tienen un grosor de cordón de > 30 mm o un diámetro de > 3000 mm.
Junta tórica estándar
Nuestras juntas tóricas se fabrican en todos los materiales de goma comunes, de acuerdo con las normas internacionales, en dimensiones métricas y en pulgadas, en rangos de dureza de 40 a 95 Shore A o IRHD. Además, se dispone de un gran número de materiales especiales. Las herramientas están disponibles actualmente para 30.347 dimensiones en 200 espesores de cordón.
Juntas tóricas torneadas
Para dimensiones especiales o si la aplicación requiere un material especial, también se pueden girar las juntas tóricas. Las juntas tóricas torneadas están disponibles desde el tamaño de lote 1 hasta varios miles de piezas, en dimensiones desde Ø10×1,0 mm hasta Ø1450×25 mm, dependiendo del grupo de materiales.
Ventajas:
- sin costes de molde
- el anillo se puede desplegar en el menor tiempo posible
FEP, juntas tóricas recubiertas de PFA
Las juntas tóricas con funda combinan las propiedades positivas de la vaina y del núcleo elástico de caucho y, por lo tanto, son ideales para aplicaciones en las industrias química, alimentaria y farmacéutica.
Ventajas:
- bajo coeficiente de fricción y buenas propiedades de deslizamiento resistentes a muchos productos químicos orgánicos e inorgánicos
- alta capacidad de carga térmica
- Aprobado por la FDA
- baja permeabilidad al vapor
- juego de baja compresión
Aprobaciones y Conformidades
Nuestros materiales cumplen con los más variados requisitos químicos, técnicos y físicos y en algunos casos también cuentan con las homologaciones y conformidades necesarias.
Material FPM
- FPM 70 Baja temperatura hasta -40° C, negro
- FPM 70 Conforme a la FDA
- FPM 75 DIN EN DVGW 549, juntas, negro
- FPM 80 BAM
- FPM 90 Baja temperatura hasta -30° C, negro
Material NBR
- NBR 40 DIN EN DVGW 549, diafragmas, negro
- NBR 45 eléctricamente conductor
- NBR 50 DIN EN DVGW 549
- NBR 60 DIN EN DVGW 549, juntas y membranas, negro
- NBR 60 Recomendación KTW D1/D2
- NBR 60 Baja temperatura, negro
- NBR 60 Calidad alimentaria, brillante
- NBR 90 cumple con UL 94 HB
Material EPDM
- EPDM 50 Conforme a la FDA, azul
- EPDM 60 conductor de la electricidad
- EPDM 70 según BGA, conforme a FDA
- EPDM 80 baja temperatura hasta -50° C, negro
Material MVQ
- MVQ 40 según BGA, conforme a FDA, transparente
Material H-NBR
- H-NBR 70 Conforme a la FDA, negro
- H-NBR 70 Baja temperatura
Material FFKM
- Perfluoroéteres Conforme a la FDA, beige
- Perfluorether FDA compliant, negro
- Perfluoroéteres Conforme a la FDA, blanco
Material MFQ
- Fluorosilicona 60Sh azul DIN EN DVGW 549
Reglas
Producimos anillos O de acuerdo a muchas normas. Por favor, envíenos una solicitud..
- DIN 3771 (Alemania)
- ISO 3601-1 (internacional)
- AS 568A (EE.UU.)
- BS 1806 (Gran Bretaña)
- SMS 1586 (Suecia)
- AFNOR 47501 (Francia)
- JISB 401 (Japón)
Tratamiento de superficies y recubrimientos
Aplicación dinámica - DA
PTFE - negro o gris
- Superficie bien estructurada
- Superficies de contacto de metal
Aplicación Dinámica Condicional - BA
PTFE - transparente (dos componentes)
- Adecuado para superficies de contacto de plástico
- Estructura de superficie lisa
Ayuda de montaje - MA
Cumple con PTFE-FDA (un componente)
- Reducción de las fuerzas de inserción a presión
- Adherencia de superficie moderada
Montaje sencillo - ME
PTFE-ME (un componente)
- La separación está asegurada
- Procesamiento automático
Resistencia química - CB
- Recubrir con: Silicona, PTFE
- Mejora de la resistencia química
Libre de laboratorio (sin interferencias de humectación de la pintura) - LA
- Las siliconas y otras sustancias que interfieren con la humectación de la pintura se eliminan por completo.
- Después de este proceso, las piezas limpiadas son seguras y "libres de laboratorio".
- Adecuado para todos los materiales excepto MVQ y MFQ.
- Las juntas tóricas montadas en talleres de pintura o que entran en contacto con la pintura deben estar "libres de laboratorio".
Fluoración - FL
- La fluoración crea una capa externa flexible, delgada y dura que reduce en gran medida el coeficiente de fricción.
- Atención: Sólo se pueden tratar materiales de NBR y EPDM.
- Este tratamiento previene la adherencia y facilita la separación.
Resumen de los compuestos de FPM/FKM
Descripción de materiales
Existen muchos tipos de FKM basados en los monómeros utilizados para construir la columna vertebral del elastómero. También hay tres sistemas de curado que tienen diferentes características de rendimiento. Estas características definen el rendimiento del producto. Póngase en contacto con su proveedor para determinar qué producto y sistema de curado es el más adecuado para su proceso.
Propiedades principales
Excelente resistencia a altas temperaturas; excelente resistencia al aceite, gasolina, fluidos hidráulicos y disolventes de hidrocarburos; muy buena impermeabilidad a gases y vapores; muy buena resistencia a la intemperie, al oxígeno, al ozono y a la luz solar; buena resistencia al fuego.
Límites
Resistencia media al desgarro y al corte, muy baja resistencia a los disolventes oxigenados.
| Nombre del artículo | Color | Aprobación y propiedades | Entrecruzamiento / Tipo | Temperatura °C | Shore A | Número de artículo Trygonal específico | PDF Hoja de datos |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| FPM 50 | negro | bisphenolic cross-linked, type A | -15 / +220 | 50 | 80-01-50000 | PDF, 201 KB | |
| FPM 50 | negro | Steam resistant material | corresponds to type G | 50 | 80-01-50001 | – | |
| FPM 50 | verde | peroxide cross-linked, type G | -15 / +200 | 50 | 80-01-50005 | PDF, 211 KB | |
| FPM 57 | verde | peroxide cross-linked, type F | -10 / +210 | 57 | 80-01-57000 | – | |
| FPM 60 | negro | bisphenolic cross-linked, type A | -20 / +210 | 60 | 80-01-60000 | PDF, 216 KB | |
| FPM 60 | verde | bisphenolic cross-linked, type A | -10 / +220 | 60 | 80-01-60003 | PDF, 209 KB | |
| FPM 60 | negro | Steam resistant material | bisphenolic cross-linked, type A | -20 / +220 | 60 | 80-01-60004 | – |
| FPM 65 | negro | bisphenolic cross-linked, type A | -20 / +210 | 65 | 80-01-65000 | – | |
| FPM 69 | negro | bisphenolic cross-linked, type A | -20 / +220 | 70 | 80-01-70000 | – | |
| FPM 70 | verde | bisphenolic cross-linked, type A | -20 / +210 | 70 | 80-01-70001 | PDF, 210 KB | |
| FPM 70 | ninguno | 70 | 80-01-70003 | – | |||
| FPM 70 | rojo | MMN 387 | bisphenolic cross-linked, type A | -20 / +220 | 70 | 80-01-70004 | PDF, 196 KB |
| FPM 70 | verde | bisphenolic cross-linked, (60% fluorine) | -15 / +220 | 70 | 80-01-70005 | – | |
| FPM 70 | negro | bisphenolic cross-linked | -15 / +220 | 70 | 80-01-70006 | – | |
| FPM 70 | negro | -40 / +205 | 70 | 80-01-70007 | – | ||
| FPM 70 | negro | FDA compliant | -28 / +230 | 70 | 80-01-70008 | – | |
| FPM 70 | azul | FDA compliant | bisphenolic cross-linked, type A | -20 / +220 | 70 | 80-01-70009 | – |
| FPM 70 | blanco | FDA compliant | bisphenolic cross-linked, type A | -15 / +220 | 70 | 80-01-70010 | – |
| Nombre del artículo | Color | Aprobación y propiedades | Entrecruzamiento / Tipo | Temperatura °C | Shore A | Número de artículo Trygonal específico | PDF Hoja de datos |
| FPM 70 | negro | bisphenolic cross-linked, type A | -30 / +200 | 70 | 80-01-70011 | – | |
| FPM 70 | negro | peroxide cross-linked, type G (GLT) | 70 | 80-01-70013 | – | ||
| FPM 70 | verde | 70 | 80-01-70017 | – | |||
| FPM 70 | rojo / azul / verde | FDA compliant | 70 | 80-01-70018 | – | ||
| FPM 70 | verde | FDA compliant | 70 | 80-01-70019 | – | ||
| FPM 70 | ninguno | FDA compliant | 70 | 80-01-70020 | – | ||
| FPM 70 | negro | FDA compliant | bisphenolic cross-linked, type A | -20 / +210 | 70 | 80-01-70021 | – |
| FPM 70 | negro | FDA complaint, DVGW_EN_549_E1_H3 | bisphenolic cross-linked, type A | -25 / +230 | 70 | 80-01-70052 | PDF, 220 KB |
| FPM 70 | negro | FDA compliant | peroxide cross-linked, type G | -18 / +200 | 70 | 80-01-70063 | PDF, 220 KB |
| FPM 70 | blanco | bisphenolic cross-linked, type A | -16 / +200 | 70 | 80-01-70077 | PDF, 200 KB | |
| FPM 75 | negro | DVGW 549 | bisphenolic cross-linked, type A | -15 / +210 | 75 | 80-01-75000 | PDF, 218 KB |
| FPM 75 | marrón | FDA compliant | diaminic cross-linked, corresponds to Type A | -15 / +220 | 75 | 80-01-75003 | – |
| FPM 75 | negro | peroxide cross-linked, type F | -20 / +210 | 75 | 80-01-75005 | PDF, 213 KB | |
| FPM 75 | negro | Optimized against explosive decompression | peroxide crosslinked, (71% fluorine) | -5 / +200 | 75 | 80-01-75006 | PDF, 222 KB |
| FPM 75 | negro | Electrically conductive | peroxide cross-linked, type G | -20 / +210 | 75 | 80-01-75014 | – |
| FPM 80 | negro | Type A | 80 | 80-01-80000 | – | ||
| FPM 80 | negro | FDA compliant | -28 / +230 | 80 | 80-01-80001 | – | |
| FPM 80 | negro | bisphenolic cross-linked, type B | -20 / +210 | 80 | 80-01-80002 | PDF, 213 KB | |
| Nombre del artículo | Color | Aprobación y propiedades | Entrecruzamiento / Tipo | Temperatura °C | Shore A | Número de artículo Trygonal específico | PDF Hoja de datos |
| FPM 80 | negro | -28 / +230 | 80 | 80-01-80005 | – | ||
| FPM 80 | verde | 80 | 80-01-80007 | – | |||
| FPM 80 | rojo | 80 | 80-01-80008 | – | |||
| FPM 80 | ninguno | 80 | 80-01-80009 | – | |||
| FPM 80 | verde | bisphenolic cross-linked, type B | -17 / +210 | 80 | 80-01-80022 | PDF, 213 KB | |
| FPM 80 | negro | bisphenolic cross-linked, type A | -15 / +210 | 80 | 80-01-80023 | PDF, 210 KB | |
| FPM 80 | negro | bisphenolic cross-linked, (60% fluorine) | 80 | 80-01-80024 | – | ||
| FPM 80 | negro | Viton-Extreme, material machinable | peroxide crosslinked, (66% fluorine) | -5 / +210 | 80 | 80-01-80038 | PDF, 216 KB |
| FPM 85 | negro | corresponds to type GF | 85 | 80-01-85000 | – | ||
| FPM 85 | marrón | FDA compliant, material machinable | bisphenolic crosslinked, (66 / 68.5% fluorine) | -25 / +220 | 85 | 80-01-85002 | PDF, 220 KB |
| FPM 85 | blanco | FDA compliant, material machinable | peroxide crosslinked, (70% fluorine) | -20 / +210 | 85 | 80-01-85005 | PDF, 219 KB |
| FPM 85 | marrón | FDA compliant, material machinable | bisphenolic cross-linked, type A | -20 / +210 | 85 | 80-01-85006 | – |
| FPM 85 | negro | Material machinable | bisphenolic cross-linked, type A | 85 | 80-01-85007 | – | |
| FPM 90 | negro | bisphenolic cross-linked, type A | -20 / +210 | 90 | 80-01-90000 | – | |
| FPM 90 | negro | peroxide cross-linked, Type GF | -30 / +190 | 90 | 80-01-90006 | PDF, 217 KB | |
| FPM 90 | negro | -28 / +230 | 90 | 80-01-90008 | – | ||
| FPM 90 | verde | 90 | 80-01-90011 | – | |||
| FPM 90 | marrón | 90 | 80-01-90012 | – | |||
| Nombre del artículo | Color | Aprobación y propiedades | Entrecruzamiento / Tipo | Temperatura °C | Shore A | Número de artículo Trygonal específico | PDF Hoja de datos |
| FPM 95 | negro | bisphenolic cross-linked | -28 / +200 | 95 | 80-01-95001 | – | |
| FPM 53 | verde | FDA complaint | bisphenolic cross-linked, type A | -15 / +220 | 53 | 80-01-V5000 | PDF, 215 KB |
| FPM 70 | negro | MMN 387, MTL5076 | peroxide cross-linked, type G | -20 / +190 | 70 | 80-01-V7011 | PDF, 217 KB |
| FPM 70 | negro | peroxide cross-linked | -20 / +200 | 70 | 80-01-V7028 | – | |
| FPM 75 | negro | Resistant to chlorine gas | 75 | 80-01-V7510 | – | ||
| FPM 75 | negro | Optimized against explosive decompression | bisphenolic cross-linked | -5 / +210 | 75 | 80-01-V7512 | – |
| FPM 80 | negro | bisphenolic cross-linked, type A | -20 / +200 | 80 | 80-01-V8002 | PDF, 207 KB |
Resumen de los compuestos de NBR
Descripción de materiales
Los NBR son copolímeros de butadieno (BD) y acrilonitrilo (ACN). La relación de monómeros puede ser variada en un amplio rango. El NBR con ACN más alto ofrece una mejor resistencia al aceite, al combustible y al desgarro.
Propiedades principales
Muy buena resistencia al aceite y a la gasolina: excelente resistencia a los fluidos hidráulicos derivados del petróleo, amplio rango de temperaturas de funcionamiento, buena resistencia a los disolventes de hidrocarburos, muy buena resistencia a los álcalis y a los disolventes.
Límites
Baja resistencia al ozono, a la luz solar y al envejecimiento natural, poca resistencia a los disolventes oxigenados.
| Nombre del artículo | Color | Aprobación y propiedades | Entrecruzamiento / Tipo | Temperatura °C | Shore A | Número de artículo Trygonal específico | PDF Hoja de datos |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| NBR 40 | negro | DVGW 549: H1/82 | sulphur cross-linked | -20 / +120 | 40 | 80-02-40000 | – |
| NBR 40 | negro | MMN375 | sulphur cross-linked | -40 / +100 | 40 | 80-02-40001 | PDF, 213 KB |
| NBR 45 | negro | Electrically conductive | sulphur cross-linked | -40 / +100 | 45 | 80-02-45001 | PDF, 216 KB |
| NBR 50 | negro | FDA compliant, complies with BGA | sulphur cross-linked | -35 / +100 | 50 | 80-02-50000 | PDF, 216 KB |
| NBR-SBR 50 | negro | sulphur cross-linked | -30 / +80 | 50 | 80-02-50001 | – | |
| NBR 50 | negro | sulphur cross-linked | 0 / +100 | 50 | 80-02-50002 | – | |
| NBR 50 | beige | FDA und BfR konform | sulphur cross-linked | -30 / +120 | 50 | 80-02-50003 | – |
| NBR 50 | negro | DIN EN 549 DVGW | sulphur cross-linked | -20 / +80 | 50 | 80-02-50005 | PDF, 225 KB |
| NBR 50 | negro | sulphur cross-linked | -40 / +100 | 50 | 80-02-50019 | PDF, 195 KB | |
| NBR 60 | negro | sulphur cross-linked | -30 / +100 | 60 | 80-02-60004 | – | |
| NBR 60 | gris | RAL 7012 | sulphur cross-linked | -35 / +100 | 60 | 80-02-60007 | – |
| NBR 60 | negro | DVGW DIN EN 549 | sulphur cross-linked | -20 / +80 | 60 | 80-02-60009 | – |
| NBR 60 | negro | sulphur cross-linked | 60 | 80-02-60012 | – | ||
| NBR 60 | luz | BGVV Part XXI Cat. 3 compliant | sulphur cross-linked | -25 / +80 | 60 | 80-02-60013 | – |
| NBR 65 | negro | sulphur cross-linked | -40 / +100 | 65 | 80-02-65000 | PDF, 195 KB | |
| NBR 65 | gris | RAL 7012 | sulphur cross-linked | -35 / +100 | 65 | 80-02-65001 | – |
| NBR 70 | negro | FDA konform | peroxide cross-linked | -35 / +120 | 70 | 80-02-70000 | – |
| NBR 70 | negro | peroxide crosslinked / 35% ACN | -30 / +130 | 70 | 80-02-70002 | – | |
| Nombre del artículo | Color | Aprobación y propiedades | Entrecruzamiento / Tipo | Temperatura °C | Shore A | Número de artículo Trygonal específico | PDF Hoja de datos |
| NBR 70 | negro | Electrically conductive | sulphur cross-linked | -35 / +100 | 70 | 80-02-70003 | – |
| NBR 70 | negro | sulphur cross-linked | -40 / +100 | 70 | 80-02-70006 | – | |
| NBR 70 | negro | sulphur cross-linked | 70 | 80-02-70013 | – | ||
| NBR 70 | negro | DVGW DIN EN 549 | sulphur cross-linked | -35 / +100 | 70 | 80-02-70028 | PDF, 210 KB |
| NBR 70 | azul | FDA compliant, metal detectable | peroxide cross-linked | -35 / +120 | 70 | 80-02-70082 | PDF, 206 KB |
| NBR 80 | negro | sulphur cross-linked | -35 / +100 | 80 | 80-02-80000 | – | |
| NBR 80 | negro | sulphur cross-linked | -25 / +110 | 80 | 80-02-80001 | – | |
| NBR 80 | gris | RAL 7038 | sulphur cross-linked | -30 / +120 | 80 | 80-02-80002 | – |
| NBR 77 | negro | sulphur cross-linked | -40 / +110 | 77 | 80-02-80004 | – | |
| NBR-SBR 90 | negro | sulphur cross-linked | -35 / +100 | 90 | 80-02-90000 | – | |
| NBR 90 | azul | FDA compliant | 90 | 80-02-90002 | – | ||
| NBR 90 | negro | Compliant according to UL 94 HB | sulphur cross-linked | -40 / +100 | 90 | 80-02-90003 | PDF, 217 KB |
| NBR 90 | negro | peroxide cross-linked | -30 / +110 | 90 | 80-02-90004 | – | |
| NBR 90 | negro | sulphur cross-linked | -30 / +120 | 90 | 80-02-90005 | – | |
| NBR 85 | negro | Material machinable | sulphur cross-linked | -20 / +90 | 85 | 80-02-V8500 | PDF, 210 KB |
Resumen de los compuestos de EPDM
Descripción de materiales
EPM y EPDM son copolímeros y terpolímeros de etileno, propileno y un monómero que contiene dieno (ter-empleador) para facilitar la vulcanización. Las proporciones de los monómeros son variadas para obtener propiedades y propiedades específicas. Debido a su combinación única de propiedades, pueden utilizarse en una gran variedad de productos.
Propiedades principales
Los elastómeros EPM tienen una excelente resistencia al ozono, agua y vapor, álcalis y ácidos, soluciones salinas y disolventes oxigenados. EPM y EPDM tienen una resistencia a la temperatura muy baja y excelentes propiedades eléctricas.
Límites
Poca resistencia a aceites, gasolinas y disolventes hidrogenados.
| Nombre del artículo | Color | Aprobación y propiedades | Entrecruzamiento / Tipo | Temperatura °C | Shore A | Número de artículo Trygonal específico | PDF Hoja de datos |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| EPDM 40 | luz | sulphur cross-linked | -40 / +120 | 40 | 80-03-40000 | PDF, 209 KB | |
| EPDM 50 | negro | FDA compliant | sulphur cross-linked | -40 / +110 | 50 | 80-03-50000 | PDF, 218 KB |
| EPDM 50 | blanco | FDA and BfR compliant | peroxide cross-linked | -40 / +100 | 50 | 80-03-50004 | – |
| EPDM 50 | negro | FDA compliant | peroxide cross-linked | -40 / +140 | 50 | 80-03-50012 | PDF, 214 KB |
| EPDM 60 | negro | peroxide cross-linked | -40 / +120 | 60 | 80-03-60001 | PDF, 221 KB | |
| EPDM 60 | negro | FDA compliant | peroxide cross-linked | -40 / +100 | 60 | 80-03-60005 | – |
| EPDM 60 | negro | FDA and BfR compliant | sulphur cross-linked | -30 / +120 | 60 | 80-03-60008 | – |
| EPDM 65 | negro | KTW D1/D2 | 65 | 80-03-65000 | – | ||
| EPDM 70 | negro | FDA compliant | peroxide cross-linked | -40 / +120 | 70 | 80-03-70000 | PDF, 221 KB |
| EPDM 70 | negro | Electrically non-conductive | sulphur cross-linked | -40 / +120 | 70 | 80-03-70001 | – |
| EPDM 70 | negro | FDA compliant | sulphur cross-linked | -40 / +130 | 70 | 80-03-70002 | PDF, 219 KB |
| EPDM 70 | negro | peroxide cross-linked | -40 / +140 | 70 | 80-03-70004 | – | |
| EPDM 70 | blanco | FDA compliant | peroxide cross-linked | -40 / +130 | 70 | 80-03-70007 | – |
| EPDM 70 | negro | sulphur cross-linked | -50 / +110 | 70 | 80-03-70008 | – | |
| EPDM 75 | luz | FDA compliant | sulphur cross-linked | -40 / +140 | 75 | 80-03-75000 | – |
| EPDM 77 | negro | peroxide cross-linked | -40 / +100 | 77 | 80-03-77000 | – | |
| EPDM 80 | negro | FDA compliant | peroxide cross-linked | -40 / +120 | 80 | 80-03-80000 | PDF, 221 KB |
| EPDM 80 | negro | Hot water resistant | -45 / +150 | 80 | 80-03-80003 | – | |
| Nombre del artículo | Color | Aprobación y propiedades | Entrecruzamiento / Tipo | Temperatura °C | Shore A | Número de artículo Trygonal específico | PDF Hoja de datos |
| EPDM 80 | negro | sulphur cross-linked | -50 / +145 | 80 | 80-03-80004 | – | |
| EPDM 80 | negro | FDA compliant | -45 / +150 | 80 | 80-03-80005 | – | |
| EPDM 90 | negro | W 270 D1 | peroxide cross-linked | -45 / +125 | 90 | 80-03-V9002 | PDF, 216 KB |
Resumen de los compuestos de CR
Descripción de materiales
El policloropreno es un excelente elastómero universal con un atractivo equilibrio de propiedades y pocas limitaciones prácticas. Los grados de neopreno univarietal se dividen en dos grupos: grados modificados con azufre y grados modificados con mercaptano. Los neoprenos modificados con azufre han aumentado la resistencia al desgarro y la elasticidad, mientras que los neoprenos modificados con mercaptano tienen mejor resistencia al calor y a la compresión.
Propiedades principales
Buena resistencia inherente a las llamas; resistencia moderada al aceite y a la gasolina; excelente adhesión a tejidos y metales; muy buena resistencia a la intemperie, al ozono y al envejecimiento natural; buena resistencia a la abrasión y a la fractura por flexión; muy buena resistencia a los álcalis y a los ácidos.
Límites
Pobre a buena resistencia a solventes aromáticos y oxigenados; flexibilidad limitada a bajas temperaturas.
| Nombre del artículo | Color | Aprobación y propiedades | Entrecruzamiento / Tipo | Temperatura °C | Shore A | Número de artículo Trygonal específico | PDF Hoja de datos |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Neopren 40 | negro | sulphur cross-linked | -35 / +100 | 40 | 80-04-40001 | – | |
| Neopren 50 | negro | sulphur / ETU networked | -35 / +100 | 50 | 80-04-50000 | PDF, 216 KB | |
| Neopren 50 | negro | sulphur / ETU networked | 50 | 80-04-50001 | – | ||
| Neopren 60 | negro | sulphur cross-linked | -35 / +100 | 60 | 80-04-60000 | PDF, 216 KB | |
| Neopren 70 | negro | sulphur cross-linked | -30 / +100 | 70 | 80-04-70000 | – | |
| Neopren 75 | negro | sulphur cross-linked | -35 / +110 | 75 | 80-04-75000 | – | |
| Neopren 80 | negro | sulphur / ETU networked | -35 / +130 | 80 | 80-04-80000 | – |
Resumen de los compuestos de TFE
Descripción de materiales
Se utiliza un fluoroelastómero de alta calidad.
Propiedades principales
Excelente resistencia a las aminas y a los inhibidores de corrosión de aminas, a los agentes grabadores y a otros medios de alto pH, al gas y al aceite amargo, al fluido hidráulico de éster de fosfato y al fluido de frenos glicol.
Límites
Mayor hinchazón en hidrocarburos, disolventes clorados y ésteres que en FKM's. Más limitado en aplicaciones de baja temperatura que en las de FKM. No puede ser utilizado en fluidos alifáticos o de hidrocarburos aromáticos.
| Nombre del artículo | Color | Aprobación y propiedades | Entrecruzamiento / Tipo | Temperatura °C | Shore A | Número de artículo Trygonal específico | PDF Hoja de datos |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Aflas 70 | negro | peroxide cross-linked | -5 / +230 | 70 | 80-05-70000 | – | |
| TFE 80 | negro | FDA compliant | peroxide cross-linked | -5 / +230 | 80 | 80-05-80000 | – |
| Aflas 90 | negro | peroxide cross-linked | -5 / +230 | 90 | 80-05-90000 | – | |
| FEPM 75 | negro | bisphenolic cross-linked | -10 / +220 | 75 | 80-05-V7500 | PDF, 212 KB | |
| FEPM 90 | negro | peroxide cross-linked | -5 / +220 | 90 | 80-05-V9001 | PDF, 213 KB |
Resumen de los compuestos de MVQ
Descripción de materiales
La propiedad más destacada de la silicona es su capacidad para mantener las propiedades similares a la goma a través de temperaturas extremas. Las temperaturas de funcionamiento oscilan entre -55 °C y +200 °C. Las siliconas se utilizan normalmente en aplicaciones que requieren una alta resistencia.
Propiedades principales
Excelente resistencia al calor; excelente flexibilidad a bajas temperaturas; bajo nivel de compresión; muy buen aislamiento eléctrico; excelente resistencia a la intemperie, al ozono, a la luz solar y a la oxidación; excelente estabilidad del color.
Límites
Mala resistencia a la abrasión, resistencia al crecimiento del té y al corte; baja resistencia a la tracción; baja resistencia al aceite, la gasolina y los disolventes; baja resistencia a los álcalis y a los ácidos.
| Nombre del artículo | Color | Aprobación y propiedades | Entrecruzamiento / Tipo | Temperatura °C | Shore A | Número de artículo Trygonal específico | PDF Hoja de datos |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| MVQ 30 | transparente | peroxide cross-linked | -45 / +200 | 30 | 80-06-30000 | – | |
| MVQ 30 | rojo | FDA and BfR compliant | peroxide cross-linked | -40 / +200 | 30 | 80-06-30001 | – |
| MVQ 35 | transparente | FDA compliant | peroxide cross-linked | -45 / +200 | 35 | 80-06-35000 | – |
| MVQ 40 | transparente | FDA compliant | peroxide cross-linked | -50 / +180 | 40 | 80-06-40000 | – |
| MVQ 40 | rojo | peroxide cross-linked | -50 / +200 | 40 | 80-06-40001 | – | |
| MVQ 40 | negro | FDA and BfR compliant | peroxide cross-linked | -40 / +180 | 40 | 80-06-40002 | – |
| MVQ 40 | transparente | FDA compliant | peroxide cross-linked | -50 / +200 | 40 | 80-06-40004 | – |
| MVQ 40 | rojo | Addition 40% Cu powder | -45 / +180 | 40 | 80-06-40005 | – | |
| MVQ 45 | transparente | FDA and BfR compliant | peroxide cross-linked | -45 / +170 | 45 | 80-06-45003 | PDF, 218 KB |
| MVQ 50 | rojo | FDA compliant | peroxide cross-linked | -40 / +210 | 50 | 80-06-50000 | – |
| MVQ 50 / rot P3 | rojo | FDA compliant | peroxide cross-linked | -40 / +200 | 50 | 80-06-50001 | PDF, 218 KB |
| MVQ 50 | gris | peroxide cross-linked | -40 / +250 | 50 | 80-06-50002 | – | |
| MVQ 50 | transparente | FDA compliant | -45 / +200 | 50 | 80-06-50003 | – | |
| MVQ 50 | azul | RAL 5010 | 50 | 80-06-50004 | – | ||
| MVQ 50 | rojo | Addition 40% Cu powder | peroxide cross-linked | -45 / +200 | 50 | 80-06-50005 | – |
| MVQ 50 | negro | peroxide cross-linked | -40 / +180 | 50 | 80-06-50006 | – | |
| MVQ 50 | blanco | peroxide cross-linked | -40 / +180 | 50 | 80-06-50008 | – | |
| Silikon 50 | transparente | -40 / +180 | 50 | 80-06-50010 | – | ||
| Nombre del artículo | Color | Aprobación y propiedades | Entrecruzamiento / Tipo | Temperatura °C | Shore A | Número de artículo Trygonal específico | PDF Hoja de datos |
| Silikon 60 | beige | peroxide cross-linked | -40 / +180 | 60 | 80-06-60000 | PDF, 217 KB | |
| MVQ 60 | rojo | Addition 40% Cu powder | peroxide cross-linked | -40 / +210 | 60 | 80-06-60005 | – |
| MVQ 60 | transparente | FDA compliant | peroxide cross-linked | -40 / +200 | 60 | 80-06-60006 | – |
| MVQ 60 | negro | peroxide cross-linked | -40 / +230 | 60 | 80-06-60009 | – | |
| Silikon 60 | negro | peroxide cross-linked | -40 / +270 | 60 | 80-06-60029 | PDF, 210 KB | |
| Silikon 60 | gris | RAL 7040 | peroxide cross-linked | -40 / +200 | 60 | 80-06-60041 | PDF, 211 KB |
| MVQ 65 | rojo | peroxide cross-linked | -40 / +210 | 65 | 80-06-65000 | – | |
| MVQ 70 | rojo | FDA compliant | peroxide cross-linked | -40 / +200 | 70 | 80-06-70000 | PDF, 216 KB |
| MVQ 70 | rojo | FDA and BfR compliant ,' additive 40% Cu powder | peroxide cross-linked | -40 / +210 | 70 | 80-06-70002 | – |
| Silikon 70 | marrón rojizo | FDA and BfR compliant | peroxide cross-linked | -40 / +230 | 70 | 80-06-70004 | PDF, 215 KB |
| MVQ 70 | negro | peroxide cross-linked | 70 | 80-06-70005 | – | ||
| MVQ 70 | azul | peroxide cross-linked | -40 / +180 | 70 | 80-06-70006 | – | |
| MVQ 70 | transparente | FDA and BfR compliant | Dicumyl peroxide | -40 / +180 | 70 | 80-06-70007 | – |
| MVQ 70 | marrón rojizo | peroxide cross-linked | -55 / +210 | 70 | 80-06-70008 | – | |
| MVQ 80 | rojo | peroxide cross-linked | -40 / +230 | 80 | 80-06-80000 | PDF, 215 KB | |
| MVQ 80 | transparente | -45 / +200 | 80 | 80-06-80002 | – | ||
| Silikonkautschuk 70 | transparente | Dicumyl peroxide | 70 | 80-06-V7000 | – | ||
| MVQ 90 | blanco | FDA and BfR compliant | peroxide cross-linked | 90 | 80-06-V9001 | PDF, 214 KB |
Resumen de los compuestos de MFQ
Descripción de materiales
La propiedad más destacada de la silicona es su capacidad para mantener las propiedades similares a la goma a través de temperaturas extremas. Las temperaturas de funcionamiento oscilan entre -55 °C y +200 °C. Las siliconas se utilizan normalmente en aplicaciones que requieren una alta resistencia.
Propiedades principales
Excelente resistencia al calor; excelente flexibilidad a bajas temperaturas; bajo nivel de compresión; muy buen aislamiento eléctrico; excelente resistencia a la intemperie, al ozono, a la luz solar y a la oxidación; excelente estabilidad del color.
Límites
Mala resistencia a la abrasión, resistencia al crecimiento del té y al corte; baja resistencia a la tracción; baja resistencia al aceite, la gasolina y los disolventes; baja resistencia a los álcalis y a los ácidos.
| Nombre del artículo | Color | Aprobación y propiedades | Entrecruzamiento / Tipo | Temperatura °C | Shore A | Número de artículo Trygonal específico | PDF Hoja de datos |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| MFQ 60 | beige | WLB 5.5688 Release | peroxide cross-linked | -40 / +200 | 60 | 80-07-60001 | – |
| MFQ 60 | azul | DVGW DIN EN 549 | peroxide cross-linked | -20 / +150 | 60 | 80-07-60002 | – |
| MFQ 70 | marrón oscuro | peroxide cross-linked | -40 / +210 | 70 | 80-07-70000 | – | |
| Fluorsilikon 60 | marrón rojizo | peroxide cross-linked | -45 / +220 | 60 | 80-07-V6002 | PDF, 216 KB | |
| Fluorsilikon 70 | azul | peroxide cross-linked | -40 / +220 | 70 | 80-07-V7000 | PDF, 216 KB |
Resumen de los compuestos de NK
Descripción de materiales
A pesar de los cauchos sintéticos más modernos, el caucho natural se sigue utilizando para las suspensiones del motor, los cojinetes de las máquinas, los compuestos de caucho-metal, los embragues, los elementos de amortiguación y otros componentes similares.
Propiedades principales
El caucho natural (NR) es un isopreno altamente polimérico con muy buenas propiedades físicas, muy alta resistencia a la tracción, muy buena elasticidad, muy buenas propiedades a bajas temperaturas, buena resistencia a la abrasión y excelentes propiedades dinámicas. Esta combinación apenas se consigue con elastómeros sintéticos.
Límites
Sin embargo, sin la adición adecuada de agentes protectores, la resistencia al envejecimiento y al ozono es mínima. No hay resistencia a los aceites y grasas minerales.
| Nombre del artículo | Color | Aprobación y propiedades | Entrecruzamiento / Tipo | Temperatura °C | Shore A | Número de artículo Trygonal específico | PDF Hoja de datos |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| NK-SBR 43 | negro | 43 | 80-08-43000 | – | |||
| NK-SBR 53 | negro | sulphur cross-linked | -40 / +90 | 53 | 80-08-53000 | – | |
| NK 70 | negro | 70 | 80-08-70000 | – |
Resumen de los compuestos de HNBR
Descripción de materiales
El nitrilo hidrogenado (HNBR) es una familia de productos diseñados para eliminar algunos de los defectos de los nitrilos. El HNBR muestra una resistencia química mejorada, una temperatura de servicio más alta y una temperatura de fragilidad más baja que la del nitrilo normal. Los polímeros HNBR reaccionan con hidrógeno para hidrogenar parte de la insaturación del NBR y mejorar la compatibilidad química con ciertos medios como el gas ácido, el ozono y algunos paquetes de aditivos.
Propiedades principales
Muy buena resistencia al aceite y a la gasolina: excelente resistencia a los fluidos hidráulicos derivados del petróleo, amplio rango de temperaturas de funcionamiento, buena resistencia a los disolventes de hidrocarburos, muy buena resistencia a los álcalis y a los disolventes.
Límites
Baja resistencia al ozono, a la luz solar y al envejecimiento natural, poca resistencia a los disolventes oxigenados.
| Nombre del artículo | Color | Aprobación y propiedades | Entrecruzamiento / Tipo | Temperatura °C | Shore A | Número de artículo Trygonal específico | PDF Hoja de datos |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| H-NBR 50 | negro | peroxidisch vernetzt | -25 / +150 | 50 | 80-09-50000 | – | |
| H-NBR 70 | negro | -40 / +170 | 70 | 80-09-70000 | – | ||
| H-NBR 70 | negro | FDA compliant | peroxide cross-linked | -25 / +150 | 70 | 80-09-70002 | PDF, 201 KB |
| H-NBR 70 | negro | peroxide cross-linked | -54 / +175 | 70 | 80-09-70003 | – | |
| H-NBR 70 | negro | peroxide cross-linked | -25 / +150 | 70 | 80-09-70004 | PDF, 197 KB | |
| H-NBR 90 | negro | -35 / +150 | 90 | 80-09-90000 | – | ||
| H-NBR 70 | negro | peroxide cross-linked | -40 / +150 | 70 | 80-09-V7000 | PDF, 197 KB | |
| H-NBR 80 | negro | Material machinable | peroxide cross-linked | -25 / +150 | 80 | 80-09-V8000 | PDF, 198 KB |
| H-NBR 80 | negro | 80 | 80-09-V8004 | – | |||
| H-NBR 80 | negro | Friction modified material | peroxide cross-linked | -25 / +150 | 80 | 80-09-V8008 | PDF, 197 KB |
| H-NBR 85 | negro | Optimized against explosive decompression | peroxide cross-linked | -25 / +150 | 85 | 80-09-V8500 | PDF, 200 KB |
| H-NBR 85 | negro | Material machinable | peroxide cross-linked | -20 / +150 | 85 | 80-09-V8503 | PDF, 216 KB |
Resumen de los compuestos de SBR
Descripción de materiales
SBR es similar al caucho natural en muchos aspectos y es el elastómero más rentable y de mayor volumen del mercado. Aunque sus propiedades físicas son ligeramente peores que las del caucho natural, el SBR es más resistente y resistente al calor y al agrietamiento y puede ser fácilmente reemplazado por el caucho natural en muchas aplicaciones. Con la excepción de la silicona, el butadieno tiene la temperatura de transición vítrea más baja de todos los elastómeros disponibles en el mercado y ofrece un rendimiento excepcionalmente bueno a temperaturas tan bajas como -80°F.
Propiedades principales
Muy buena elasticidad, resistencia a la tracción, resistencia a la abrasión y flexibilidad a bajas temperaturas.
Límites
Poca resistencia al ozono y a la luz solar; muy baja resistencia a aceites, gasolina y disolventes de hidrocarburos.
| Nombre del artículo | Color | Aprobación y propiedades | Entrecruzamiento / Tipo | Temperatura °C | Shore A | Número de artículo Trygonal específico | PDF Hoja de datos |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SBR 45 | negro | sulphur cross-linked | -40 / +100 | 45 | 80-12-45000 | – |
Resumen de los compuestos de AU
Descripción de materiales
El poliuretano se caracteriza por la combinación de dureza con elasticidad, excelente resistencia a la abrasión y alta resistencia al desgarro. Puede ser a base de éter o de éster. El polímero a base de éster es superior en resistencia a la abrasión y al calor; el polímero a base de éter tiene mejor flexibilidad a bajas temperaturas. Los poliuretanos están disponibles en forma líquida y sólida. Los poliuretanos se utilizan principalmente en aplicaciones que requieren una combinación de sus excelentes propiedades: Resistencia, resistencia a la tracción y a la abrasión.
Propiedades principales
Excelente resistencia a la abrasión y al desgarro; muy alta resistencia a la tracción con buena elongación; excelente resistencia a la intemperie, al ozono y al sol; buena resistencia al aceite y a la gasolina; excelente adhesión a textiles y metales.
Límites
Poca resistencia a los álcalis, ácidos y disolventes oxigenados; menor resistencia al agua caliente.
| Nombre del artículo | Color | Aprobación y propiedades | Entrecruzamiento / Tipo | Temperatura °C | Shore A | Número de artículo Trygonal específico | PDF Hoja de datos |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PUR 60 | naturaleza | peroxide cross-linked | -30 / +110 | 60 | 80-13-60000 | – | |
| PUR 70 | naturaleza | peroxide cross-linked | -30 / +100 | 70 | 80-13-70000 | – | |
| PUR 70 | negro | peroxide cross-linked | -30 / +110 | 70 | 80-13-70001 | – | |
| PUR 80 | beige | peroxide cross-linked | -30 / +110 | 80 | 80-13-80000 | – | |
| TPU 93 | rojo fuego | FDA and EG compliant | -20 / +80 | 93 | 80-13-93000 | – | |
| HPU 94 | rojo | FDA compliant | -30 / +110 | 94 | 80-13-94000 | PDF, 219 KB | |
| HPU 94 | verde | -30 / +110 | 94 | 80-13-94002 | PDF, 216 KB |
Resumen de los compuestos de ACM
Descripción de materiales
La resistencia al calor del acrílico es mejor que la de la mayoría de los elastómeros, con la excepción de la silicona, fluorosilicona y fluorocarbono. Es adecuado tanto para aire caliente como para aceite caliente durante largos periodos de tiempo. El acrílico tiene una resistencia moderada al crecimiento del corte y a las grietas por flexión. El uso del acrílico está limitado por su baja flexibilidad a bajas temperaturas. Sin embargo, algunos tipos de vidrio acrílico pueden tener una flexibilidad mejorada a bajas temperaturas a expensas de la resistencia a la tracción y la resistencia al aceite.
Propiedades principales
Excelente resistencia al calor y al aceite caliente; excelente resistencia a la intemperie, al ozono, a la luz solar y a la oxidación; muy buena resistencia a la gasolina y al aceite, especialmente a las sustancias que contienen azufre.
Límites
Poca resistencia a alcoholes, álcalis, disolventes y disolventes aromáticos; flexibilidad limitada a bajas temperaturas; menor resistencia al agua y al vapor.
| Nombre del artículo | Color | Aprobación y propiedades | Entrecruzamiento / Tipo | Temperatura °C | Shore A | Número de artículo Trygonal específico | PDF Hoja de datos |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ACM 70 | negro | 70 | 80-15-70005 | – |
Resumen de los compuestos de FFKM
Descripción de materiales
Los perfluoroelastómeros son productos con un alto valor de utilidad.
Propiedades principales
La mejor combinación de resistencia química y alta temperatura de todos los elastómeros. La estabilidad térmica depende del polímero y de la química de curado. Los perfluoroelastómeros reticulados de peróxido tienen una resistencia térmica similar a la del FKM, mientras que los sistemas de curado patentados (como Kalrez®) ofrecen resistencia a temperaturas de hasta 327 °C (620 °F) con polímeros específicos.
Límites
El rendimiento de los perfluoroelastómeros es limitado a temperaturas más bajas.
| Nombre del artículo | Color | Aprobación y propiedades | Entrecruzamiento / Tipo | Temperatura °C | Shore A | Número de artículo Trygonal específico | PDF Hoja de datos |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| FFKM 65 | negro | -30 / +230 | 65 | 80-18-65000 | PDF, 184 KB | ||
| Perfluorpolyether | negro | peroxide cross-linked | -50 / +180 | 70 | 80-18-70005 | PDF, 188 KB | |
| FFKM 75 | negro | FDA compliant | 275 | 75 | 80-18-75007 | PDF, 183 KB | |
| FFKM 75 | blanco | peroxide cross-linked | 300 | 75 | 80-18-75008 | PDF, 184 KB | |
| FFKM 75 | negro | peroxide cross-linked | 230 | 75 | 80-18-75009 | PDF, 187 KB | |
| FFKM 75 | transparente | peroxide cross-linked | 200 | 75 | 80-18-75010 | PDF, 182 KB |
Base de datos de productos de nuestras juntas tóricas de precisión
Encuentre su junta tórica específica en nuestra base de datos, que actualmente contiene 33.471 productos.
Visión general de los espesores de línea más comunes en la actualidad
- 1,00 mm
- 1,50 mm
- 1,78 o sea 1,80 mm
- 2,00 mm
- 2,50 mm
- 2,62 o sea 2,65 mm
- 3,00 mm
- 3,50 o sea 3,53 mm
- 4,00 mm
- 4,50 mm
- 5,00 mm
- 5,30 ro sea 5,33 mm
- 6,00 mm
- 6,50 mm
- 6,99 o sea 7,00 mm
- 8,00 mm
- 9,00 mm
- 10,00 mm
- 12,00 mm
Los tamaños de los cordones impresos en negrita son una recomendación ISO/DIN y son los preferidos.
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